1. 生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
2. 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
，1、产品添加使用简便，无需大的投入，无需改造热工设备，2、添加量极低，添加常量为万分之一（即1万吨煤加剂1吨）。3、与其它除焦方式相比，能用的成本收到较高的效果，是适合我国国情的一种除焦技术。4、除焦、助燃、脱硫、脱销等多种作用。使用，效能。产品组成。PRODUCT FORMATION，新型除焦剂由催化剂、助燃剂、脱硫剂、清净剂、渗透剂、改性剂、稳定剂等助剂组成，通过原材料的优选和科学配伍。配合现代化的生产工艺。使产品中各组分均能很好的发挥作用，使其达到理想的除焦效果和节能环保效应，产品使用方法。
生物质颗粒生产线对水分的要求是比较高的我们对原材料的水分要求一般是15%-20%如果水分大于这个20%的话我们不建议您使用生物质颗粒生产线但是我们可以采用烘干的方法来实现生物质颗粒生产线的正常运转不过水分千万不要太大否则既会影响产量还会影响成型率下面就让我们来看一下生物质颗粒生产线对原料水分都有哪些要求吧。生物质颗粒生产线在压颗粒时原料水分含量高出现的问题，1、生物质颗粒生产线当过干的原料制粒机后随着压轮和模具的旋转原料中的尘土被卷入制粒室中从而是我们的生产环境质量降低影响员工健康，2、生物质颗粒生产线由于原料密度很低又很干压轮不能把原料模孔之中严重影响成型率!。
3. 生物质颗粒燃料不含，不腐蚀锅炉，可锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4. 由于生物质颗粒燃料不含，燃烧时不产生二氧化硫和二磷，因而不会酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5. 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，工人的劳动强度，极大地了劳动环境，企业将用于劳动力方面的成本。
6. 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。
8. 由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，了运输成本。
9. 燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃，易点燃；密度，能量密度大，燃烧时间大幅，可以直接在燃煤锅炉上应用。
10.生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支
其中进行析出很多蒸发分子结构，点燃。生物质颗粒除焦剂燃烧器造成的高溫烟尘冲洗加热炉的关键遇热面后，加热炉尾端遇热面锅炉节能器和空预器，再进除尘设备，经烟筒空气，未汽化的然料边向炉排片后侧健身运动，直到燃烬，剩余的小量炉渣掉入炉排片后边的排渣口，生物质燃料点燃顆粒产品均是选用玉米秸杆木渣等废料料生产加工做成，这种化学物质中所带有的水份也是极为少的，历经这种原料做成的新式生物质燃料点燃顆粒它內部所带有的水份也是极为少的。不容易对生物质颗粒除焦剂点燃危害。生物质颗粒除焦剂生产商生产制造的商品是一种色的电力能源，为了地 商品的品质。
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